CNC刀具磨床工作原理：將工件電子圖文檔輸入計(jì)算機(jī)，自動(dòng)編程軟件快速生成機(jī)床加工程序，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)協(xié)調(diào)指揮，完成板料自動(dòng)定位、模具選擇沖壓。 該機(jī)床具有板料定位用X/Y方向定位工作臺(tái)，可以將板料送入沖擊位置； 轉(zhuǎn)塔式模具庫可安裝數(shù)十套模具，轉(zhuǎn)塔旋轉(zhuǎn)將選定模具定位在沖擊位置，沖壓機(jī)構(gòu)帶動(dòng)沖壓模具完成沖壓。 模具結(jié)構(gòu)非常簡單，板料定位模具的組合，可以在板料上沖壓出各種孔型，在沖壓機(jī)構(gòu)的行程數(shù)控中完成各種淺孔。 CNC刀具磨床的主軸部件和支架采用剛性、抗振性好的新型結(jié)構(gòu)，主軸的加工精度、抗振性能以及熱變形等直接影響活塞的加工質(zhì)量。 由于采用了變頻電機(jī)，數(shù)控機(jī)床主軸箱的結(jié)構(gòu)非常簡單。 基本上，主軸由前后軸承支撐，通過皮帶從電機(jī)傳遞動(dòng)力直接旋轉(zhuǎn)。 主軸前端基本采用雙列圓柱滾子軸承2和角接觸球軸承組合3，后支撐采用雙列圓柱滾子軸承。 前后軸承用鎖緊螺母4和軸承間隙調(diào)整墊1調(diào)整軸向和徑向的間隙。
CNC刀具磨床對(duì)砂輪硬度和結(jié)合劑的選擇要求：
砂輪硬度的選擇：
刃磨刀具砂輪，硬度往往在H~L范圍內(nèi)。 磨削高速鋼刀具，磨削面積大時(shí)，采用軟h級(jí)硬度砂輪； 磨削面積小、磨削量小時(shí)，一般選擇j級(jí)硬度砂輪； 用刃磨成形刀具或精密小型刀具時(shí)，使用h級(jí)、j級(jí)硬度砂輪。
砂輪結(jié)合劑的選擇：
粘合劑的選擇一般取決于被切削刃的磨削部位和表面粗糙度。 磨削刀具內(nèi)、外圓、平面及刀具的前刀面、后刀面時(shí)，可選擇陶瓷結(jié)合砂輪； 刃磨硬質(zhì)合金工具、刀片工具的前刀面和絲錐的排屑槽可以使用樹脂結(jié)合砂輪。
